同一个生产装置不同的生产时间密封效果也不相同,开工时密封效果不好,生产正常后泄漏量下降,故障大大减少。这是因为装置开工时要经常调整操作,生产不正常,泵和机械密封的运转也就不正常。在1982年炼油行业*次密封技术会议上,CDL42-110-2机封,笔者发表的“炼油装置泵用机械密封失效统计及分析”(载于《炼油设备密封技术文集》1984年)对这些问题做了具体说明。
影响密封性的因素有哪些?
机械密封的密封性是其主要的指标。影响因素很多其中有密封结构、材料、制造、安装、介质性质及使用等。哪个环节出了问题,密封性都要受到影响。可把这些因素分为密封件本身和使用条件两大类。密封结构、材料和制造属于“密封件本身”,这些因素在制造厂完成,密封件的质量取决于制造厂。而安装、介质性质和使用等属于“使用条件”的范围,如何正确使用取决于用户自己。
机械密封中其他零件用什么材料制造?
除上述零件外,其他零件虽然不是机械密封的主要零件,但是在材料选择上也不容忽视。因为任何一个零件出了问题都会引起密封失效。这些零件中包括弹簧座(盒)、传动座、推环、螺钉以及轴套和压盖等。对它们的要求是有足够的强度和耐蚀性。常用的材料为:1Cr13、2Cr13、3Cr131Cr18Ni9T、Cr18Ni12Mo2等,腐蚀性微弱时也可采用优质碳钢等。
热装式密封环的环座用什么材料制造?
热装式密封环是将环座加热胀大后,再把硬质合金环放入环座中,冷却后实现过盈联接,既保留了硬质合金的优异性能,又降低了价格,所以应用很广。如果环座的线膨胀系数过大,工作温度下过盈联接出现间隙,硬质合金环就会松脱导致密封失效。所以要选择线膨胀系数小的材料。同时环座材料要耐介质的腐蚀,高温下有足够的强度刚度,价格要*。
轻烃和轻油泵密封采用什么辅助设施?
轻烃和轻油等介质黏度低,较清洁,饱和蒸气压较高*汽化。根据这些特点,所采用的辅助设施应当降低密封端面的温度和保持密封腔中的压力,使介质不汽化。为达此目的,的方法是正向自冲洗(见图64)。从泵的出口管线引出一支管,注到密封腔中。冲洗结构是用多点冲洗。如采用单点冲洗宜选用切向冲洗,密封流体进入密封腔中的流动方向应和轴的旋向相同。
什么叫高速机械密封?用于何处?
密封端面的平均线速度**过了30m/s时称为高速机械密封。目前,山西机封,高速泵和离心压缩机的密封即属高速机械密封有些高速泵是立式的,靠齿轮传动增速达到高速,一般100002000omin,CDL42-110机封,有的**过20000/min,轴径不是很大在25~40mm左右,密封面线速30~50m/s。是种高速泵用单端面机械密封,CDL42-90机封,它是一种多弹簧、内流、静止式平衡型密封。静环用石墨制造,动环为硬质合金。泵体内设有旋液分离器,分离后清洁的液体去冲洗密封,含杂质的液体回到泵的入口,用孔板控制冲洗量,根据介质的性质和压力,也可采用双端面密封或串联机械密封离心压缩机转速高、轴径较大,机械密封由于线速度高,摩擦副的PV值高,发热、磨损和振动是稳定工作的主要问题。通常采用静止式结构的差动环式高速机械密封。