高压泵用机械密封的特点是结构简单,CDL42-130-2机封,零件采用增加了厚壁的结构,动环、静环常采用硬对硬材料组合方式,设置介质冲洗和静环背部急冷装置。该种密封形式应用范围很广。对于双密封和多端面密封,应设置缓冲阻塞液循环系统。对于有毒、的介质,不宜采用单端面密封,应采用平衡型双端面机械密封。当密封压力很高时,如**过6MPa,可采用串联式密封、三端面密封,即双端面加串联式结构。
机械密封冲洗用过滤器有哪几种?
机槭密封冲洗常用的过滤器有Y型过滤器、旋液分离器、磁性过滤器1)Y型过滤器:结构简单,可直接与管路相连,堵塞后需要停泵泄压取出滤网清扫,机械杂质的比重不受限制。2)旋液分离器:来自泵出口的含固体杂质的液体由旋液分离器切向进入锥形分离室并形成旋涡。在压差作用下,液体沿锥形面向下围绕中心线旋转,固体颗粒绕锥**通过出口排出,CDL65-10-1机封,而液体淹没锥体由洁净液出口作为冲洗液送人冲洗管路,底部污液返回泵入口。旋液分离器使用要求:固体颗粒质量百分率应不**过10%;入口压力p和洁净液压力p。之差与入口压力和污液压カpa之差的比值0.8~1.2:;固体颗粒密度应大于液体;液体黏度大不**过(20~25)×10-°m2/s。旋液分离器通常可以分离95%~**,流量分配比为洁净液80%、污液20%。
叶轮带平衡孔的悬臂泵,当口环间隙不大时,基本上等于泵的人口压カ,口环间隙较大时,密封腔中的压力比泵的入口压力高0.05~0.1MPa。对于其他泵密封腔压力要根据泵的结构和扬程等条件确定。需要说明的是,确定密封腔中的压力是实测。一般在冲洗管路上靠近密封腔安装有压力表,当冲洗液没有通入,即冲洗阀门没有打开的时候,该压力表的读数即为密封腔中的压力。
低温泵密封的特点是什么?
某些介质的临界温度很低,工作温度更低。例如,泵的工作温度在-95-100℃左右。如此低的温度,材料的性能发生了变化,普遍地变脆,普通的塑料和橡胶已无法使用,其他材料的使用也受到限制。低温泵的另ー个特点是工作压力较高,泵的进口压力在3MPa左右,天津机封,设计密封环和其他零件时要考虑零件的变形。此外,低温介质比重小润滑性差、易汽化,一旦泄漏出来便出现霜冻,加剧了密封端面的磨损。针对这些特点,低温泵的密封大都采用双端面
密封,在介质和大气之间设置一隔离室,其间通以密封液缓和低温的影响,实现密封。
泵的出口和混合罐相连。混合罐内盛有水和乙醇混合液、比例为11,称为不冻液,其压力等于泵的出口压力3.43MPa。混合罐的底部与均压器的底部相连,均压器被一活塞分开,上部为密封液。密封液在压力作用下自动注入到密封腔中。当均压器中的密封液消耗尽时,其内的活
塞**住液面报警开关,通知操作者启动手摇泵,给均压器补充密封液,CDL42-120-2机封,均压器的活塞就往下移至原来的位置,形成一个密封液供给系统。显然,该系统是以烷泵的出口压力为动力,通过混合罐实现对均压器加压的。
密封腔端面与轴的垂直度怎样测量?
密封腔端面与轴垂直度的测量参见图128。将磁力表座(或其他**工具)安装在密封腔端面附近的轴上,百分表端头指向密封腔端面,盘车一周百分表读数的大和小值之图128密封腔端面跳动测量差即为所测量值。
什么是边界摩擦?影响泄漏量的因素有哪些?
随着端面比压的増大,液膜厚度h。进一步减小,摩擦副表面的高峰接触及相互作用的数目增多,液膜厚度只有几儿个分子厚,并且不连续,液膜压力趋近于零,载荷几乎都由表面的高峰承担。液膜介质的黏度对摩擦性质没有多大影响。摩擦性能主要取决于膜的润滑性能和摩擦副材料。存在磨损,磨损量不大,泄漏量很小,是机械密封理想的摩擦状态。E?迈尔也提出了计算边界摩擦状态下泄漏量的经验公式md(p,-p2)hsQ从公式可知,影响泄漏量的因素与混合摩擦状态是有差异的。泄漏量与介质黏度和密封端面宽度均无关,与缝隙高度(粗糙度)成正比。此外还引入了缝隙系数S,它主要是滑动速度和泄漏方向的函数。